 |
ساخت و راه اندازي کارخانجات توليدانواع قيراز انواع خوراک موجود در بازار
|
|
شركت فني مهندسي فناور گستر پيمان اقدام به حل مشكلات , بالابردن سطح كيفيت کارخانجات توليد قير و ايزوگام , صنعت عايق , ساختمان و راه سازي و شرکت هاي وابسته نموده است. اين شركت فعاليتهاي خود را زير نظر شرکت فني مهندسي پيمان تکنيک گستر و با توجه به الزامات سيستمهاي مديريت كيفيت , زيست محيطي , ايمني و بهداشت حرفه اي در راستاي تحقق اهداف سازماني به شرح زير برنامه ريزي و اجراء مي نمايد :
- طراحي , ساخت و راه اندازي انواع کارخانجات توليد قير ( قير 70/60 , 15/90 , 25/85 , 15/115 ,سفت , دميده , اصلاح شده و ترکيبي ) برج هاي ايستاده و خوابيده از انواع خوراک چون وکيوم باتوم , سلابس و مازوت و انواع خوراک هاي موجود در بازار
- مشاوره ,مطالعه ,خدمات پژوهشي ,طراحي , نظارت فني و اجرائي و ساخت و راه اندازي کليه پروژه هاي تاسيسات فني مرتبط
- پالايش قير طبيعي با تازه ترين تكنيك روز جهان براي اولين بار در ايران
- تهيه وپشتيباني کليه لوازم مرتبط با فرايند پالايش-
- تهيه و تاليف مجموعه كتاب هاي تخصصي '' از قير تا ايزوگام ''
- طراحي و ساخت و راه اندازي ماشين آلات مدرن ايزوگام
- جمع آوري بخارها و آلاينده هاي زيست محيطي , از جمله بخارهاي آروماتيك از محيط كار , خط توليد و سالن ها
- نصب سيستم وكيوم بر روي تانكر هاي قير و از بين بردن خطر آنش سوزي
- طراحي , ساخت و راه اندازي انواع ميكسر و كوره پخت تمام اتوماتيك
- طراحي , ساخت و راه اندازي دستگاه هاي بويلر حرارتي ، تصفيه گازوئيل ، تصفيه تينر ، كندانسور هاي آبي ..
- ارائه مشاوره در امور عايق هاي حرارتي و رطوبتي
- ارائه مشاوره جهت اخذ نشان استاندارد ملي ايران و ISO
- تكميل انواع دستگاه هاي وابسته به فرايند پالايش
- تهيه و تامين لوازم آزمايشگاهي
- ارتقاء سطح رضايتمندي مشتريان و ذينفعان
- كاهش ريسكها و مخاطرات ناشي از فعاليتها
- ارتقاء كيفي محصولات ، كاهش هزينه هاي توليد ، اصلاح فرآيندها ، استفاده بهينه از منابع و تكنولوزي و افزايش بهره وري از طريق اجراي فرآيند تحقيق و توسعه .
- رعايت استانداردها و الزامات اعلام شده از طرف مشتريان و سازمان استاندارد و تحقيقات صنعتي ايران ، الزامات قانوني مرتبط با فعاليتهاي شركت از وزارت كار و امور اجتماعي ، وزارت بهداشت و درمان و آموزش پزشكي ، سازمان حفاظت محيط زيست وسايرمراجع قانوني ذيربط .
اين شركت با به كارگيري منابع و نيروهاي متخصص داخلي بيش از 65 درصد از كارخانجات داخلي را تحت پوشش خدمات خود قرارداده است .
از عمده ترين اهداف اين شركت تأمين نيازهاي داخل كشور برابر با استانداردهاي روز دنيا مي باشد.
شركت فني مهندسي فناور گستر پيمان به عنوان پيمانکار و مجري طرح توانايي آن را دارد که فرايند پالايش قير مورد نيازصنعت عايق , راه و ساختمان و کارخانجات ايزوگام را منطبق با الزامات سازمان محيط زيست، راه¬اندازي نمايد. در اين خصوص براي آگاهي بيشتر مطالبي از چگونگي روش كار اين شركت جهت برطرف نمودن آلودگي ها و نصب و راه اندازي دستگاه پالايش و سيستم وكيوم ارائه مي گردد
واحد طراحي شده توسط شركت فني مهندسي فناور گستر پيمان ، واحد كوچكي از پالايشگاه مي باشد، با اين تفاوت كه در آن انواع خوراک موجود در بازار و بورس از جمله موادي چون نفت كوره و وکيوم باتوم وسلابس را به انواع قير با كيفيت تبديل مي نمايد و كارخانه هاي ايزوگام و صنعت ساختمان و راه سازي با مصرف ماده توليد شده در اين واحد، توانايي توليد محصولاتي با كيفيت بهتر را خواهند داشت.
شركت فني مهندسي فناور گستر پيمان براي ساخت و راه اندازي اين واحد از متخصصين، امكانات و تجهيزات داخلي استفاده نموده است لذا اين طرح هيچ گونه وابستگي به تخصص، امكانات و ماشين آلات خارجي ندارد.
اين طرح علاوه بر سودآوري براي سرمايه گذار و به دليل نياز به كارگر و افراد متخصص در فرايند توليد، به چرخه اقتصادي كشور نيز كمك بسزائي مي كندو موجب اشتغال زائي خواهد گرديد .
تفاوت هاي فرايند قديم و جديد پالايش قير:
1. در فرايند پالايش جديد براي کاهش هزينه توليد و افزايش سرعت پالايش و کاستن از قيمت تمام شده محصول نهايي, درفرايند پالايش به جاي استفاده از روش هاي سنتي bach wise از روش continuos استفاده مي شود.
2. دراين فرايند به علت استفاده از برج هاي ترکيبي مي توان از تمامي خوراک هاي موجود در بازار چون مازوت , وکيوم باتوم , سلابس و ديگر خوراک ها استفاده نمودو اين واحد هاي توليدي توانايي توليد هر نوع قيري را دارا بوده و مختص به توليد و مصرف خوراک و قير خاصي نيستند.
3. در فرايند پالايش جديد به علت طراحي و نسب سوپاپ هاي ضد انفجار , احتمال خطر انفجار و اتش سوزي از بين خواهد رفت .
4. در فرايند قديم , برج پخت قير , براي پالايش و بالارفتن دماي خود احتياج به جذب انرژي زيادي داشته که اين انرژي از طريق پاشش سوخت در لوله مرکزي برج با حرارت بالا و در زمان طولاني توليد مي گرديد. در اين روش ابتدا سوخت زيادي مصرف مي شود و باعث ايجاد حجم زيادي دي اکسيد کربن و مونوکسيد کربن و ديگر آلاينده هاي زيست محيطي مي گردد. در اين روش هزينه انرژي مصرفي براي توليد بسيار بالا بوده , اما در فرايند پالايش جديد براي توليد حرارت مورد نياز برج احتياجي به اين انرژي نبوده و در آن از حرارت حاصل از واکنش هاي شيميايي جهت بالا رفتن دما و پالايش قير استفاده مي گردد.
در واحد هايي كه به روش قديم كار مي كنند در اصل هيچ گونه قيري در برج پخت , توليد نگرديده بلكه تنها عمليات تغليظ خوراک اوليه را انجام مي دهند كه متاسفانه محصولي كه از اين روش نادرست توليد قير ساخته مي شود در برابر اشعه UV خورشيد ضعيف مي باشد .
5. .در فرايند پالايش قديم بخارات و ترکيبات آروماتيک حاصل از فرايند توليد ذغال در اثر حرارت مستقيم در تانکر ها و واکنش آن با اکسيژن موجب توليد گاز گوگرد شده و در هواي محيط پخش مي گردد. اما در طراحي فرايند جديد اين نقص برطرف گرديده است.
6. در فرايند هاي پيشين، سيستم هوادهي برج به علت عدم محاسبه فشارهوا، هيچ گونه داده اي به مسئول پخت قير نداده و مسئول از وضعيت داخل برج ، به غير از دماي داخل، بي اطلاع مي باشد كه در طراحي جديد اين اشکال برطرف شده است.
7. در طراحي فرايند هاي قديم پالايش , به علت عدم محاسبه افت دما در ترپ ها، انرژي بسياري هدر رفته و به صورت بخارهاي گازوئيل در كوره مي سوزد كه در طراحي جديد اين مشكل نيز برطرف گرديده است.
8. - در فرايند پالايش قديم، دماي برج در حين پالايش قير به علت عدم وجود سيستم كنترل و توقف دما، قابل كنترل نبوده كه با طراحي هاي جديد اين مشكل نيز رفع گرديده است.
9. در فرايندجديد پالايش بر خلاف فرايند هاي قديم به منظور بالا بردن سطح کيفيت قير توليدي از پروسه سيرکولاسيون در برج پخت قير استفاده مي گردد .
10. فرايند پالايش قديم ، فاقد سيستم جداكننده مواد سبك توليدي مي باشد.
11. در فرايند پالايش قديم، كنترل حجم هواي توليدي توسط كمپرسوردر اين واحد به علت عدم طراحي در سيستم هوادهي غير قابل محاسبه شده، چرا كه پخت قير با كيفيت بستگي زيادي به حجم هواي تزريقي در داخل برج نسبت به حجم مواد اوليه دارد.
قابل توجه است که اين سيستم علاوه بر انطباق با الزامات زيست محيطي از نظر اقتصادي و مصرف انرژي بسيار مقرون به صرفه مي باشد.
واحد پژوهش شركت فني مهندسي فناور گستر پيمان که يكي از مراجع علمي مجهز کشور در اين زمينه مي باشد، بابهره گيري ازدانش فني ، نيروي انساني متخصص و تجهيزات آزمايشگاهي پيشرفته فعاليت هاي متعددي دارد .
- انجام فعاليتهاي تحقيقاتي به منظور افزايش مرغوبيت فرآورده هاي قيري ، بهبود روشهاي کاربرد قير، فرموله کردن فرآورده هاي ويژه قيري و ساخت آنها ، کاربرد قيرهاي معدني جهت توليد فرآورده ها باارزش افزوده، تحقيق در زمينه قيرهاي قطراني و فراورده هاي مرتبط با اصلاح قير بهمراه افزودنيهاي مختلف مانند پليمرها
- انجام خدمات علمي , آزمايشگاهي عمومي و اختصاصي مربوط به انواع قيرها و فرآورده هاي متنوع قيري نظير پوشش لوله ها، امولسيون هاي قير، لايه هاي عايق بام، درزبندها، ماستيک ، پرايمر، قيرزيربدنه واگن , اتومبيل , قيرهاي پليمري و مالچ.
اين واحد با همكاري آزمايشگاه هاي همكار. خدمات تخصصي ارائه مي دهد که مهم ترين آنها عبارتند از:
- اندازه گيري نقطه نرمي
- درجه نفوذ
- ميزان کشش
- نقطه شکست
- گرانروي
- وزن مخصوص
- اندازه گيري حلاليت يادرجه خلوص قير
- نقطه اشتعال
- ميزان چسبندگي
- حرکت در اثر گرما
- وبررسي اثر دما و هوا بر روي قير
شركت فني مهندسي فناور گستر پيمان با برخورداري از متخصصين مجرب ،در راستاي بهبود کيفيت انواع قير(قير 70/60 , 15/90 , 25/85 , 15/115 وقير هاي ترکيبي ) با طراحي و ساخت برج هاي پخت قيراز نوع ترکيبي و اصلاح شده گامي نو در اين صنعت برداشته است.
با توجه به پيگيري هاي سازمان محيط زيست مبني بر رعايت شرايط زيست محيطي براي تمامي کارخانجات،اين شرکت ،فرايند پالايش را به گونه اي طراحي و اجرا نموده است که شرايط زيست محيطي در آن رعايت شده باشد به اين صورت که بخارها و ترکيبات آروماتيک توليد شده در برج پخت قير در چند مخزن , به ترتيب تفکيک گرديده و در کندانسورهاي رابط , دماي آن کاهش يافته و گازهاي سبک در مخازن به مايع تبديل مي شود.
براي پالايش و افزايش دماي برج پخت قير احتياج به جذب انرژي زيادي نبوده چرا که اين انرژي از حرارت حاصل از واکنش هاي شيميايي تأمين گرديده و هرگونه گاز هاي سبک حاصل از فرايند پالايش در کوره هاي گازسوز سوزانده نشده و به فرايند چرخه سوخت باز مي گردد. با توجه به اينکه براي بالارفتن دماي برج پخت قير،احتياجي به حرارت مستقيم نبوده و سيستم هاي جديد در اين فرايند مجهز به سوپاپ هاي ضد انفجار مي باشند و احتمال احتراق برج بسيارکاهش مي يابد اين سيستم ، به کمترين ميزان سوخت جهت شروع به کار نياز دارد و در ضمن به علت وجود کندانسور براي کاهش دما، ميزان بالائي ازگازهاي خروجي، مايع شده و سوخت مورد نياز واحد را تامين مي کند. در فرايند هاي طراحي شده در واحد هاي جديد ميتوان از تمامي خوراک هاي موجود در بازار چون وکيوم باتوم و مازوت و سلابس و ديگر خوراک ها استفاده نمود وبا ترکيب آنها انواع قيرهاي مورد نياز را با بهترين کيفيت توليد کرد و قير توليد شده در اين واحد، به علت استفاده از مازوت به عنوان روغن نرم کننده و اصلاح کننده به جاي سلابس و وکيوم باتوم به عنوان چسب و خوراک پايه ، مزاياي هر دو را داشته و عاري از معايب هر يک از آنها بوده و با تغيير نسبت ترکيب دو ماده اوليه مي توان براي صنعت عايق با پايه قير پليمري و دميده ، قير مورد نياز را با کيفيت و قيمت مناسب توليد کرد.
- با بالا رفتن دانش فني و عدم نياز و وابستگي به لوازم و ماشين آلات خارجي هزينه ساخت و راه اندازي واحد توليد قير به شدت کاهش مي يابد و همچنان توانايي توليد انواع قير با مصرف انواع خوراک هاي موجود در بازار به عنوان مزيت اين فرايند نوين مي باشد .
آدرس : تهران-تهرانپارس- خيابان 196شرقي- پلاك 547-طبقه 4-واحد7
تلفن همراه : 57 900 80 0912 – 94 73 275 091
تلفکس : 77730238-77730239-77730245
وب سايت : www.fgpco.ir
Website:www.fgpco.ir
|
مشــخــصــات آگــهــی |
| نــام: | فناور گستر پيمان |
| ایمــیل: |
| | تلفن: | |
| موقعیت: | تهران |
| آدرس: | تهران-تهرانپارس- خيابان 196شرقي- پلاك 547-طبقه 4-واحد7 |
| قیمت: | |
| تاریخ ثبت آگهی: | یکشنبه 04 دی 1390 |
| تاریخ انقضای آگهی: | دوشنبه 04 دی 1391 |
| تاريخ بروز رساني: | یکشنبه 04 دی 1390 |
| |
| بازديد: | |
|
|
|
|
| |
|
|
 |
ارسـال پيغـام |
 |
|
|
|
Loading ... 
