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無錫市悅誠科技有限公司發那科(FANUC)精密小型
來源：[seo:selfurl]
發布時間：2016-05-23
日本原裝進口的發那科(FANUC)精密小型
加工中心 一，發那科(FANUC)精密小型加工中心主要應用于以下兩大領域:1,模具銅電極的加工領域：由于FANUC加工中心是使用其它其集團的最新，最強大，最穩定的數控系統FANUC-31I的版本，在數控處理速度，三維加工，預讀功能等方面大大優勝于FANUC其它版本或其它品牌的數控系統，獨具優勢！特別是手機模具的銅電極加工，具有壓倒性的優勢！而且它的性價比是其它日本層次的高速機無法比擬的。 2，精密零件加工領域：FANUC加工中心性能高穩定性，少故障，是客戶惠顧FANUC加工中心的一個首要原因。數據處理速度快導致效率高，表面的品質高（特別是表面光潔度），廣泛應用于通訊，IT，汽配，電子，數碼產品,機械加工等領域。 二，FANUC(發那科)小型加工中心最大的賣點：1， FANUC史上性能最強的FANUC-31I數控系統，高性能，高穩定性及高效率： 1）高性能2）高穩定性：3）高速數據處理能力，在三維加工過程中，如果單位精度設置為0.001mm，將意味著加工程式的容量要比原來的增加好幾倍的程序容量，沒有高性能高速的數控系統是不可能做好這部分的數據處理加工的！市場上的大多數的鉆銑中心還是采用低版本的FANUC-0iMC數控系統，處理數據時難免力不從心。4）FANUC數控系統在市場上比較普及，很多人會使用，對企業招聘員工方面比較方便。2，高剛性主軸，除了正常的鉆孔，攻絲加工外，最大的優勢是在銑削及鏜孔加工： 1）無論是10000轉還是24000轉的主軸，均是11Kw/3.7Kw(1分額定功率/連續額定功率)：也就是說FANUC機床的主軸可在短時間內做剛性的加工動作，比如粗銑，鏜孔，這是其它日本品牌加工中心無法企及的！其它品牌的主軸一般為5.5Kw/3.5Kw(30分額定功率/連續額定功率)。2）電機與主軸直接連接的結構，即直聯式主軸。3）采用裝入潤滑脂的軸承，不用頻繁維護而長期使用。4）高速主軸采用低發熱的高速度高精度的軸承。5）主軸高扭矩規格，將低速區的扭矩提高32%，從53Nm提升到70Nm的扭力。6）形狀曲面越是復雜，越是體現FANUC加工中心的效率及精度，光潔度。 3，高加速度定位1）高速控制，最佳扭矩加減速控制，FANUC小型加工中心三軸均可達1.3G的高加速度，加速度即意味著機床運動時的反應速度，加速度越高，機床的反應速度就越快，調整運動方向運動的時間就越短。2）在這里，有很多的朋友存在誤導，以為快速進給速度越快（很多品牌的臺灣機或韓國機說可以達到50m/min的快速進給速度），反應速度及加工效率就越快，這未必可以達到高效率及高反應速度。特別是在小型加工中心，由于行程不大，快速進給速度意義不大，最要的參數還是“加速度”！更何況還有一個體現切削效率的“切削速度”。所以不輕易“快速進給速度”迷惑。 4．高精度高穩定性1）FANUC小型加工中心裝備超高分辨率的脈沖編碼器，進行以納米為單位的插補和反饋，最小的精度單位可設置0.0005mm.。2）納米插補，AI輪廓控制II（選購件），沖擊控制（選購件），NURBS插補（選購件），納米平滑加工（選購件），快速數據服務器（選購件）。3）高可靠機械結構，FANUC機床大多數客戶是長期月30天×24小時工作，機床能保持精度穩定不變，故障率極低！ 5， AI熱變位補償功能標準配置的三軸AI熱變位補償功能，對主軸及進給軸的動作所引起的熱變位進行補償處理，以確保加工的高精度。 6，AI輪廓控制II，HRV控制 1）借助伺服延遲大幅減少形狀誤差 2）借助AI輪廓控制II可實現極其平滑的加工表面。這點是電子消費品類加工特別嚴格的！ 7，機器人自動化生產線 FANUC公司本身也生產機械手產品，數控系統也是使用FANUC系統，在產品兼容性完全沒有問題，使客戶在將來要組建自動化生產線時，無論是從小的加工單位還是大規模的流水生產線，更容易兼容及方便。8，使用領域更廣，多方面分解了客戶有風險FANUC小型加工中心除了可以加工精密零件加工外，同時也可以加工模具的銅電極，假如在客戶的定單不很充足時，也可以接類似銅電極的加工。 9，四軸/五軸聯動加工FANUC小型加工中心是市場上擁有四/五軸聯動加工技術的廠家之一，市場上的其它競爭對手品牌的鉆銑中心機絕大部分是剛性，防止加工過程中所產生的危險。 2）符合歐洲安全標準，雙檢安全功能，帶電磁鎖定的前門，在加工過程中，FANUC機床是不能打
開操作門，以保證生產的安全性。 11，技術支援1）越來越多的客戶更關注機床的售后服務及技術支援
無錫市悅誠科技有限公司專業從事無錫FANUC維修,無錫三菱系統維修以及無錫發那科FANUC配件,無錫數控機床維修等無錫數控機床維修,歡迎來電咨詢：0510-82122283
加工中心 一，發那科(FANUC)精密小型加工中心主要應用于以下兩大領域:1,模具銅電極的加工領域：由于FANUC加工中心是使用其它其集團的最新，最強大，最穩定的數控系統FANUC-31I的版本，在數控處理速度，三維加工，預讀功能等方面大大優勝于FANUC其它版本或其它品牌的數控系統，獨具優勢！特別是手機模具的銅電極加工，具有壓倒性的優勢！而且它的性價比是其它日本層次的高速機無法比擬的。 2，精密零件加工領域：FANUC加工中心性能高穩定性，少故障，是客戶惠顧FANUC加工中心的一個首要原因。數據處理速度快導致效率高，表面的品質高（特別是表面光潔度），廣泛應用于通訊，IT，汽配，電子，數碼產品,機械加工等領域。 二，FANUC(發那科)小型加工中心最大的賣點：1， FANUC史上性能最強的FANUC-31I數控系統，高性能，高穩定性及高效率： 1）高性能2）高穩定性：3）高速數據處理能力，在三維加工過程中，如果單位精度設置為0.001mm，將意味著加工程式的容量要比原來的增加好幾倍的程序容量，沒有高性能高速的數控系統是不可能做好這部分的數據處理加工的！市場上的大多數的鉆銑中心還是采用低版本的FANUC-0iMC數控系統，處理數據時難免力不從心。4）FANUC數控系統在市場上比較普及，很多人會使用，對企業招聘員工方面比較方便。2，高剛性主軸，除了正常的鉆孔，攻絲加工外，最大的優勢是在銑削及鏜孔加工： 1）無論是10000轉還是24000轉的主軸，均是11Kw/3.7Kw(1分額定功率/連續額定功率)：也就是說FANUC機床的主軸可在短時間內做剛性的加工動作，比如粗銑，鏜孔，這是其它日本品牌加工中心無法企及的！其它品牌的主軸一般為5.5Kw/3.5Kw(30分額定功率/連續額定功率)。2）電機與主軸直接連接的結構，即直聯式主軸。3）采用裝入潤滑脂的軸承，不用頻繁維護而長期使用。4）高速主軸采用低發熱的高速度高精度的軸承。5）主軸高扭矩規格，將低速區的扭矩提高32%，從53Nm提升到70Nm的扭力。6）形狀曲面越是復雜，越是體現FANUC加工中心的效率及精度，光潔度。 3，高加速度定位1）高速控制，最佳扭矩加減速控制，FANUC小型加工中心三軸均可達1.3G的高加速度，加速度即意味著機床運動時的反應速度，加速度越高，機床的反應速度就越快，調整運動方向運動的時間就越短。2）在這里，有很多的朋友存在誤導，以為快速進給速度越快（很多品牌的臺灣機或韓國機說可以達到50m/min的快速進給速度），反應速度及加工效率就越快，這未必可以達到高效率及高反應速度。特別是在小型加工中心，由于行程不大，快速進給速度意義不大，最要的參數還是“加速度”！更何況還有一個體現切削效率的“切削速度”。所以不輕易“快速進給速度”迷惑。 4．高精度高穩定性1）FANUC小型加工中心裝備超高分辨率的脈沖編碼器，進行以納米為單位的插補和反饋，最小的精度單位可設置0.0005mm.。2）納米插補，AI輪廓控制II（選購件），沖擊控制（選購件），NURBS插補（選購件），納米平滑加工（選購件），快速數據服務器（選購件）。3）高可靠機械結構，FANUC機床大多數客戶是長期月30天×24小時工作，機床能保持精度穩定不變，故障率極低！ 5， AI熱變位補償功能標準配置的三軸AI熱變位補償功能，對主軸及進給軸的動作所引起的熱變位進行補償處理，以確保加工的高精度。 6，AI輪廓控制II，HRV控制 1）借助伺服延遲大幅減少形狀誤差 2）借助AI輪廓控制II可實現極其平滑的加工表面。這點是電子消費品類加工特別嚴格的！ 7，機器人自動化生產線 FANUC公司本身也生產機械手產品，數控系統也是使用FANUC系統，在產品兼容性完全沒有問題，使客戶在將來要組建自動化生產線時，無論是從小的加工單位還是大規模的流水生產線，更容易兼容及方便。8，使用領域更廣，多方面分解了客戶有風險FANUC小型加工中心除了可以加工精密零件加工外，同時也可以加工模具的銅電極，假如在客戶的定單不很充足時，也可以接類似銅電極的加工。 9，四軸/五軸聯動加工FANUC小型加工中心是市場上擁有四/五軸聯動加工技術的廠家之一，市場上的其它競爭對手品牌的鉆銑中心機絕大部分是剛性，防止加工過程中所產生的危險。 2）符合歐洲安全標準，雙檢安全功能，帶電磁鎖定的前門，在加工過程中，FANUC機床是不能打
開操作門，以保證生產的安全性。 11，技術支援1）越來越多的客戶更關注機床的售后服務及技術支援
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